1、施耐德 M340-PLC 模塊的拆裝方法

1）將模塊背面的定位引腳（位于模塊底部）插入機(jī)架中的相應(yīng)插槽中。
2）朝機(jī)架頂部轉(zhuǎn)動模塊，使模塊與機(jī)架背部齊平。
3）擰緊安全鏍釘以確保模塊在機(jī)架上固定到位。擰緊扭矩：最大 1.5 牛米。

2、施耐德 P34 系列 CPU 模塊 LED 指示不同顏色及閃爍方式表示的意思

、

3、GE PLC 電源模塊指示燈的含義

4、GE PLC CPU 模塊指示燈含義

注：PLC內(nèi)部電池的作用是在PLC外部斷電的情況下保存數(shù)據(jù)，所以更換電池要在外部通電的情況下進(jìn)行。 

5、直通網(wǎng)線、交叉網(wǎng)線的壓制方法和使用場合分別是什么

（直通線） （交叉線）

使用直通線的情況（兩個端口類型不同，使用直連線）：
1)將交換機(jī)或 HUB 與路由器連接；
2)計算機(jī)（包括服務(wù)器和工作站）與交換機(jī)或 HUB 連接。使用交叉線的情況（兩個端口的類型相同，就使用交叉線）：
1)交換機(jī)與交換機(jī)之間通過 UPLINKS 口連接；
2)HUB 與交換機(jī)連接；
3)HUB 與 HUB 之間連接；
4)兩臺 PC 直接相連(網(wǎng)卡對網(wǎng)卡)；
5)路由器接口與其它路由器接口的連接；
6)Ethernet 接口的 ADSL Modem 連接到 PC 機(jī)的網(wǎng)卡接口。



6、兩線制、三線制與四線制模擬量傳輸模塊（AD）與 PLC—AD 采樣的接線方法

兩線制模擬量傳輸模塊（AD）的接線方法

1） 兩線制變送器如圖一所示，其供電為 24V.DC，輸出信號為 4-20mA.DC，負(fù)載電阻為 250Ω，24V 電源的負(fù)線電位最低，它就是信號公共線。

三線制模擬量傳輸模塊（AD）的接線方法

2） 三線制就是電源正端用一根線，信號輸出正端用一根線，電源負(fù)端和信號負(fù)端共用一根線。其供電大多為 24V.DC，輸出信號有 4-20mA.DC，負(fù)載電阻為 250Ω 或者 0-10mA.DC，負(fù)載電阻為 0-1.5KΩ。

四線制模擬量傳輸模塊（AD）的接線方法

3） 四線制變送器其供電大多為 220V.AC，也有供電為 24V.DC 的。輸出信號有 4-20mA.DC，負(fù)載電阻為 250Ω，或者 0-10mA.DC，負(fù)載電阻為 0-1.5KΩ。

7、PLC 的輸入接點燒壞的原因一般是什么
PLC 的輸入模塊電源為屏內(nèi)的 24V 電源，由外部設(shè)備提供空接點信號，直接由 LCU 屏內(nèi)的 COM 接線端子排提供+24V 電源，信號線接入 PLC 輸入模塊對應(yīng)采集點即可。如果在使用的過程中采集回路中串入了高電壓，將會使相應(yīng)的采集點損壞。高電壓的來源一般有：①接線錯誤②LCU 屏內(nèi)的 24V 電源接地③雷擊電壓竄入。



8、PLC-AD 沒有開始調(diào)試和上電工作，為什么也會出現(xiàn)損壞

由于 PLC-AD 模塊數(shù)據(jù)采集方式為被動接收，即使 PLC 不上電工作，如果外圍的儀表等設(shè)備上電工作，輸入至 AD 模塊的電流不在正常 4-20mA 范圍之內(nèi)時，外部非正常的輸入電流也將造成 PLC 燒毀，從以上燒毀模塊的痕跡來看，是外部輸入了遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出 4-20mA 的采集電流所致。
處理措施：在外部接線沒有把握的時候，設(shè)備上電之前將 PLC-AD 模塊的接線插頭拔下來，或者解開 LCU 屏內(nèi)的 AD 接線端子，待檢測輸入 4-20mA 正確之后再恢復(fù)連線。


9、后臺一鍵開機(jī)不能自動并網(wǎng)的常見原因
1）檢查后臺軟件開機(jī)健面中的開機(jī)模式：開機(jī)到空轉(zhuǎn)：開機(jī)流程執(zhí)行至機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到額定。開機(jī)到空載：開機(jī)流程執(zhí)行至機(jī)組建壓至額定。開機(jī)到并網(wǎng)：開機(jī)流程執(zhí)行至機(jī)組并上電網(wǎng)。
如果需要開機(jī)并網(wǎng)，應(yīng)當(dāng)在開機(jī)之前選擇“開機(jī)到并網(wǎng)”的模式。
2）屏柜同期選擇開關(guān)是否在自動位置。
手動：由值班員手動操作，待電壓、頻率及相位滿足條件后，手動合閘。自動：當(dāng)機(jī)組建壓穩(wěn)定之后，自動投入自動準(zhǔn)同期，自動合閘。
如果需要開機(jī)并網(wǎng)，應(yīng)當(dāng)在開機(jī)之前將同期選擇開關(guān)打到“自動”的模式。
3）頻差是否超限，常見于水頭波動較大的項目，水頭下降，導(dǎo)葉開度已經(jīng)到了空載開限，頻率不能再增加了，建議修改水頭或者空載開限。



10、操作開機(jī)按鈕后，自動開機(jī)流程不執(zhí)行的原因

在開機(jī)之前，需要確認(rèn)機(jī)組滿足開機(jī)條件，“開機(jī)準(zhǔn)備燈”點亮，點擊“事故復(fù)歸”和“復(fù)歸”按鈕，點擊“事故復(fù)歸”可以復(fù)歸事故產(chǎn)生的程序自保持功能，如果事故仍然存在，程序會再次彈出告警信息作提示，點擊“復(fù)歸”可以復(fù)歸事故或者其它沒有執(zhí)行完成的流程。為開機(jī)流程執(zhí)行作好準(zhǔn)備。
在選擇好開機(jī)方式之后，我們要查看“開機(jī)準(zhǔn)備燈”是否已經(jīng)點亮，如果沒有點亮，表示還有條件沒有準(zhǔn)備好，達(dá)不到執(zhí)行開機(jī)流程的要求，由于界面的限制，一般監(jiān)控界面上的信號燈是做合并描述，比如：“機(jī)組無事故”包含了發(fā)電機(jī)差動保護(hù)動作、發(fā)電機(jī)后備保護(hù)動作、事故低油壓、機(jī)組過速等等。遇到“開機(jī)準(zhǔn)備燈”不亮的情況，我們可以在遙信界面去查看不滿足開機(jī)條件的具體問題是什么，因為遙信界面顯示的是 PLC 所有輸入信號點。



11、操作停機(jī)按鈕后，自動停機(jī)流程執(zhí)行過程中不跳斷路器的原因

在選擇好停機(jī)方式之后，按下“停機(jī)”按鈕，程序會自動減有功負(fù)荷和減無功負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷減到“停機(jī)跳閘有功給定值”和“停機(jī)跳閘無功給定值”以下時，程序會自動發(fā)出跳斷路器的命令，當(dāng)斷路器跳開之后，程序繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)流程。當(dāng)出現(xiàn)如下幾種常見的情況時，程序不會發(fā)出跳斷路器的命令。
1） 機(jī)組 LCU 屏中的功率采樣儀表出現(xiàn)故障，與 PLC 通訊中斷的時候，由于 PLC 采集不到發(fā)電機(jī)組的實時功率，程序會出現(xiàn)過早或者過遲跳斷路器的情況。
處理措施：更換功率采樣儀表，并且設(shè)置好參數(shù)值。由于此表的作用非常重要，并且機(jī)組之間具有通用性，建議電站預(yù)留好此表的備件。
2） 水輪機(jī)導(dǎo)葉之間縫隙過大，造成漏水量過大的時候，此時即使導(dǎo)葉行程已經(jīng)關(guān)到位了，但是過水量仍然很大，有功功率下降不到設(shè)定的“停機(jī)跳閘有功給定值”以下，程序不能發(fā)出跳斷路器的命令。
處理措施：調(diào)整好導(dǎo)葉間隙，處理好導(dǎo)葉漏水的題。如果短時期內(nèi)不能處理，那么在停機(jī)的過程中導(dǎo)葉全關(guān)后還必須要配合關(guān)進(jìn)水閥門。
3） 勵磁裝置的無功功率與 LCU 屏中儀表采樣不一致，采集的數(shù)據(jù)偏差較大，勵磁裝置內(nèi)部參數(shù)設(shè)置的“無功進(jìn)相限制”功能，限制了無功功率的進(jìn)一步下降。無功功率下降不到設(shè)定的“停機(jī)跳閘無功給定值”以下，程序不能發(fā)出跳斷路器的命令。
處理措施：處理好勵磁裝置的無功功率采樣偏差值。


12、停機(jī)流程執(zhí)行過程中，剎車系統(tǒng)不自動投入
PLC 程序正常執(zhí)行停機(jī)流程的時候，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降到 35%（可調(diào)整）轉(zhuǎn)速以下時，自動發(fā)出制動投入的命令，當(dāng)出現(xiàn)如下幾種常見的情況時，程序不會發(fā)出剎車的命令。
1） 水輪機(jī)導(dǎo)葉間隙過大，造成漏水量過大的時候，此時即使導(dǎo)葉行程已經(jīng)全關(guān)到位了，但是過水量仍然較大，機(jī)組轉(zhuǎn)速下降不到 35%以下，PLC 收不到轉(zhuǎn)速信號裝置發(fā)出的 35%節(jié)點信號時，不會發(fā)出投剎車的命令。
處理措施：調(diào)整好導(dǎo)葉間隙，處理好導(dǎo)葉漏水的題。如果短時期內(nèi)不能處理，那么在停機(jī)的過程中必須配合關(guān)進(jìn)水閥門。
2） 手動執(zhí)行的停機(jī)操作，操作員在調(diào)速器上按“停機(jī)”按鈕執(zhí)行停機(jī)，由于此操作命令只發(fā)給了調(diào)速器，機(jī)組 LCU 屏中的 PLC 沒有收到停機(jī)信號，所以不會自動發(fā)出減負(fù)荷跳斷路器，以及投剎車等命令。
處理措施：建議設(shè)備正常的情況下，由機(jī)組 PLC 執(zhí)行停機(jī)流程，可以省去手動投、退剎車和關(guān)冷卻水等手動執(zhí)行過程。


13、剪斷銷剪斷或者噴針卡死，造成機(jī)組停不下來怎么處置剪斷銷剪斷會造成機(jī)組漏水量過大，噴針卡死會造成噴針不能關(guān)到位，這種類型的故障會造成機(jī)組不能正常停機(jī)。處理措施：停機(jī)的過程中必須配合關(guān)進(jìn)水閥門，待機(jī)組停妥之后再進(jìn)行檢修。


14、模擬量傳輸過來的顯示數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，怎么樣檢測
4-20mA.DC(1-5V.DC)信號制是國際電工委員會(IEC):過程控制系統(tǒng)用模擬信號標(biāo)準(zhǔn)。
工業(yè)現(xiàn)場大量采用電流來傳輸信號。采用電流信號的原因是不容易受干擾。并且電流源內(nèi)阻無窮大，導(dǎo)線電阻串聯(lián)在回路中不影響精度，在普通雙絞線上可以傳輸數(shù)百米。上限取 20mA是因為防爆的要求：20mA 的電流通斷引起的火花能量不足以引燃瓦斯，而低于 4mA 高于 20mA的信號用于各種故障的報警下限。之所以沒有取 0mA 的原因是為了能檢測斷線：正常工作時不會低于 4mA，當(dāng)傳輸線因故障斷路，環(huán)路電流降為 0。
各種類型的儀表采集到數(shù)據(jù)之后，采用 4-20mA 的電流傳輸至 PLC 的 AD 采集模塊，通過倍率換算，還原成原始采集數(shù)據(jù)。如果遇到儀表數(shù)據(jù)與后臺或者觸摸屏上顯示的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況時，我們采取如下步驟進(jìn)行排查：
1） 檢查儀表輸出的量程范圍與 PLC 中對應(yīng) AD 通道的換算范圍是否一致，比如某臺機(jī)組蝸殼壓力儀表，銘牌標(biāo)注量程范圍：4-20mA 0-10Mpa，那么觸摸屏中設(shè)置的 PLC 對應(yīng) AD 通
道上限值應(yīng)設(shè)置為“10”，下限值應(yīng)設(shè)置為“0”。
2） 如果遇到水位測量類型的模擬量傳輸數(shù)據(jù)，由于水位探頭不會安裝到水底部，那么它會存在一個底數(shù)“X”（探頭位置至河床底部的高度），那么觸摸屏中設(shè)置的 PLC 對應(yīng) AD 通道上限值應(yīng)設(shè)置為“X+10”，下限值應(yīng)設(shè)置為“X”。
3) 檢查 4-20mA 傳輸過來的信號是否準(zhǔn)確，我們將萬用表檔位設(shè)置到直流 20mA 檔，紅表筆和黑表筆按下圖所示接插好對應(yīng)位置，將儀表傳輸過來的 AD 輸入線拆開，用紅色表針連接AD 輸入線，黑表筆連接輸入端子孔，直流檢測有多少 mA 電流輸入。

例：銘牌標(biāo)注量程范圍：4-20mA 0-10Mpa，用萬用表檢測有 12mA 輸入電流，那么換算后的數(shù)據(jù)應(yīng)該是：10/(20-4)=0.625(Mpa/mA)；0.625*（12-4）=5Mpa。如果儀表本身和監(jiān)控系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)均為 5Mpa 表示采樣正確。
(注意：由于儀表與 PLC 之間的采樣是換算關(guān)系，顯示值相互之間有一點偏差屬于正常情況。) 

15、PLC 遙信量采集不正確，怎么樣檢測
PLC 的遙信量采集均為空接點信號，當(dāng)遇到某個遙信點采集不正確的時候。檢測方法如下：
1） PLC 的遙信量電壓一般為 24V，將萬用表打到直流 200V 檔位，根據(jù)圖紙標(biāo)識直接檢測
LCU 屏中遙信采集點是否有 24V 電壓，如果有 24V 電壓表示，信號已經(jīng)送至了端子排，進(jìn)一步測量到如果信號送入了模塊端子上，那么可以判斷 PLC 輸入模塊的內(nèi)部接點采樣已經(jīng)損壞。絕大多數(shù)損壞的原因是有強(qiáng)電竄入了此采樣回路。
2） 如果 LCU 端子排上沒有 24V 電壓，表示外部的信號沒有傳輸過來，需要檢測外部的接線是否正確，接點信號是否閉合。


16、PLC 流程控制沒有檢測到輸出結(jié)果，怎么樣檢測
PLC 程序通過輸出模塊輸出控制命令，輸出模塊通過控制外部的擴(kuò)展繼電器控制強(qiáng)電回路。當(dāng)遇到輸出沒有動作的情況，檢測方法如下：
1） 察看 PLC 輸出模塊對應(yīng)的指示燈是否已經(jīng)點亮，或者通過觸摸屏中的輸出遙信量察看，點亮了表示程序已經(jīng)控制了輸出。
2） 根據(jù)圖紙察看外部的擴(kuò)展繼電器是否已經(jīng)閉合，可以檢測擴(kuò)展繼電器線圈上是不是有
24V 電源，如果有 24V 電源表明 PLC 的輸出模塊已經(jīng)將控制命令發(fā)送到了擴(kuò)展繼電器。需要檢測擴(kuò)展繼電器的觸點和輸出接線是否正確。


17、通過模擬量采集的數(shù)據(jù)，為什么與現(xiàn)場表計有偏差通過模擬量采集到的數(shù)據(jù)，從儀表數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到 4-20mA 有了一部分偏差，由 4-20mA 再次還原 到原始數(shù)據(jù)又有了一部分偏差，所以會有儀表與監(jiān)控系統(tǒng)之間顯示的一點偏差。（注意：采用通訊傳輸?shù)臄?shù)據(jù)精度比模擬量傳輸高。）


18、溫度表經(jīng)常誤報溫度升高、溫度過高有哪些原因在現(xiàn)場的運(yùn)行過程中經(jīng)常遇到儀表或者監(jiān)控系統(tǒng)報警“溫度升高”“溫度過高”，產(chǎn)生這種情況的原因一般有：
1） 溫度儀表本身質(zhì)量的原因，抗干擾的能力較差，解決這種情況唯有更新儀表。
2） 測溫探頭與儀表之間的連接線沒有使用屏蔽電纜，造成信號線中間的干擾比較大。測溫探頭與測溫儀表之間必須采用帶屏蔽層的電纜連接，并且電纜在通過電纜溝時，強(qiáng)電和弱電要分層走線。屏蔽電纜的屏蔽層要單端可靠接地。
3） 探頭到儀表接頭松動，如機(jī)坑可能有轉(zhuǎn)接端子箱，由于機(jī)組運(yùn)行過程中震動，可能導(dǎo)致接線處端子松動，建議常檢查緊固，或者接頭用電烙鐵焊接。