1、監(jiān)控軟件操作及通訊模塊功能說明

1)計算機開機后正常進入系統(tǒng)桌面,點擊桌面上進入監(jiān)控軟件的批處理快捷圖標(如圖),只需要用鼠標快速雙擊 2 次運行即可。
2)正常進入軟件運行后,將在計算機的右下角任務欄中產(chǎn)生如下功能圖標:
注意:運行中有 3 個 P 表示的 3 路 PLC 程序正在運行,正常運行過程中請不要重復點擊桌面上的快捷圖標,如果你多點一次就會多出一個 Plc 程序重復運行,會造成同一通訊口 2個相同的程序同時訪問而出現(xiàn)錯誤的情況。)
3)DataServer 歷史數(shù)據(jù)服務器,操作、故障、事件和報表歷史數(shù)據(jù)保存服務器。
4)Module 擴展模塊通信,電度表、調(diào)速器、溫度表、直流系統(tǒng)、多功能測量表等串口設備的通信程序。
5)GPS 衛(wèi)星對時通信程序,(注意:多個后臺中只有一臺負責對時通信,其余被動接收對時命令。)
6)MBPLC 為 Schneider—PLC 通信程序,一般用于機組及公用 PLC 通信。
7)OmronPlcB5 為 OmronPlc—PLC 通信程序。
8)UseYYBao 為語音報警程序。
9)OmronPlcB5 為 OmronPlc—PLC 通信程序。。
10)PWatcher 為操作密碼管理程序。
11)RDCServer 為實時數(shù)據(jù)服務器,負責所有通信程序采集到的實時數(shù)據(jù)管理,以及多臺電腦之間的數(shù)據(jù)共享。
2、觸摸屏操作密碼輸入方法
點擊 1 處(操作員 ID 號),彈出 2 號畫面,然后選擇點擊操作員號,確定。點擊 3 片(密碼******),彈出 4 號畫面,輸入密碼,確定(ENT)。
(注意:操作員 1,密碼為 1;操作員 2,密碼為;。。。。。。操作員 9,密碼為 9;工程師 10,密碼為 11;管理員 11,密碼為 22;調(diào)試員 13,密碼為 8906888,設置參數(shù)需要用為調(diào)試員級別。)
為防止誤操作,請操作完成后離開前,點擊“解除權(quán)限”。下次操作再重新輸入密碼。
3、開機流程
后臺開機流程畫面
觸摸屏開機流程畫面在準
備開機之前,選擇好開機模式,設置好并網(wǎng)負荷給定值。開機方式中:開到并網(wǎng):指從開機到并網(wǎng)帶負荷。
開到空載:指從開機到空載建壓,不并網(wǎng)。開到空轉(zhuǎn):指從開機到機組達到額定轉(zhuǎn)速。
點擊開機后,首先開冷卻水和球閥,程序執(zhí)行到哪一步,對應的狀態(tài)燈將變成綠色,表示通過。冷卻水正常、球閥全開后輸出開機令至調(diào)速器。80%轉(zhuǎn)速時,檢測滅磁開關(guān)狀態(tài),滅磁開關(guān)分位時,將自動合滅磁開關(guān),同時開尾水補氣閥。95%轉(zhuǎn)速時自動啟勵建壓,建壓8 秒左右,投入自動準同期,壓差、頻差、角度都滿足條件后,自動合閘,自動合閘完成后自動帶負荷到并網(wǎng)有功、無功給定值。
1)在并上網(wǎng)需要人為快速帶負荷時,先點擊“復歸”,這時程序會自動退出自動帶負荷程序,然后人為加有功、無功負荷。
2) 如果需要快速加負荷,也可以在并網(wǎng)之前,在開機流程界面中,將“并網(wǎng)有功給定”設到滿負荷,“并網(wǎng)無功給定”設定所需負荷。這時并網(wǎng)后,程序會自動調(diào)整有功到滿負荷。
4、停機流程
按下停機按鈕后,先進行有功和無功分步遞減,當有功和無功減到跳閘設定值后,自動跳發(fā)電機斷路器。斷路器分閘后,發(fā)停機令至調(diào)速器,同時發(fā)逆變滅磁令給勵磁(滅電壓),機組轉(zhuǎn)速下降到 35%時,自動投入剎車,轉(zhuǎn)速 0%時,自動復歸剎車,同時自動關(guān)冷卻水電磁閥和關(guān)尾水補氣閥。
(注意:正常停機時不關(guān)球閥,如果導葉漏水量比較大,或者在執(zhí)行過程中剪斷銷剪斷導葉關(guān)不死,將會造成停機過程中轉(zhuǎn)速下降不到 35%,或者達不到 0%,這種情況下可考慮操作關(guān)球閥。)
后臺停機流程畫面

摸屏停機流程畫面
5、調(diào)速器油泵控制
調(diào)速器油泵和其它重要設備的控制程序(廠外集水井、廠內(nèi)集水井、空壓機等),為了增強其可靠性,可以采取 AD 模擬量控制和電接點指針表控制兩種互為熱備用的方式。
6、遙測表
觸摸屏遙測表觸摸屏上能監(jiān)測機組的電氣量和 AD 模擬量值,界面可通過按鈕切換,方便在機旁觀測運行工況。
7、主接線圖
主接線圖反應了全廠用電回路的負荷狀態(tài),界面上能直接控制不帶同期功能的斷路器分、合閘。需要同期合閘的回路,合閘操作必須通過手動同期合閘或者自動準同期合閘。
8、遙信表
遙信表中,紅色指示燈亮表示 PLC 收到了信號,綠色表示 PLC 沒有收到信號。信號是否正確,要看具體是什么信號類別。
9、事故、故障一覽表
故障信號主要用作于報警,提示值班員注意。當故障信號一直存在時,信號燈會一直長亮,故障信號消失后,信號燈對應熄滅。
事故信號主要用作于報警和事故停機,當事故信號一直存在時,信號燈會一直長亮,并且不能通過“事故復歸”復位,當事故信號消失后,信號燈仍會點亮,方便值班員了解是什么事故造成機組停機。值班員了解以后,可通過“事故復歸”按鈕熄滅信號燈。
10、廠外集水井
當 1#、2#、潛水泵 3 臺泵都處于“自動”位置,水位升高時,潛水泵啟動;當水位過高時,第 1 號和第 2 號泵啟動,共 3 臺泵抽水。如果需要潛水泵休息,請將其處于“切除”位置,水位升高時,第 1 號和第 2 號泵啟動。
后臺廠外集水井控制畫面

觸摸屏廠外集水井控制畫面
11、自動負荷調(diào)整
在機組并網(wǎng)運行其間,可以通過負荷有功給定、無功給定功能,實現(xiàn)有、無功負荷自動調(diào)整。
在機組并網(wǎng)運行其間,可以通過設置恒功率因數(shù)值,實現(xiàn)自動恒功率因數(shù)運行,程序?qū)⒏鶕?jù)有功負荷的大小,自動計算無功需量,自動調(diào)節(jié),實時跟蹤。
后臺自動負荷調(diào)整畫面

觸摸屏自動負荷調(diào)整畫面
12、常用參數(shù)設置
停機跳閘有功設定:自動停機自動減負荷完成的有功門檻值。達到或考低于此值滿足有功跳閘條件。
停機跳閘無功設定:自動停機自動減負荷完成的無功門檻值。達到或考低于此值滿足無功跳閘條件。
自動有功調(diào)整漂移:自動調(diào)整有功時,允許的有功正負偏差。自動無功調(diào)整漂移:自動調(diào)整無功時,允許的無功正負偏差。
自動有功調(diào)整分段:自動調(diào)整有功時,大于此值,快速調(diào)節(jié),小于此值,慢速調(diào)節(jié)。自動無功調(diào)整分段:自動調(diào)整無功時,大于此值,快速調(diào)節(jié),小于此值,慢速調(diào)節(jié)。
自動有功調(diào)整時間:自動調(diào)整有功時,允許的最大調(diào)節(jié)時間,達到此時間而達不到調(diào)整值,自動取消調(diào)整。在此時間之時達到,自動退出。
自動無功調(diào)整時間:自動調(diào)整無功時,允許的最大調(diào)節(jié)時間,達到此時間而達不到調(diào)整值,自動取消調(diào)整。在此時間之時達到,自動退出。
恒COS 調(diào)整時間:自動恒功率因數(shù)時,允許的最大調(diào)節(jié)時間,達到此時間而達不到調(diào)整值,自動取消調(diào)整。在此時間之時達到,自動退出。
恒COS 調(diào)整間隔:自動恒功率因數(shù)時,單次調(diào)整結(jié)束后,間隔一定的時間,再次檢測調(diào)整間隔。
自動有功調(diào)整寬脈沖:自動有功調(diào)整時,大于自動有功調(diào)整分段,PLC 輸出給調(diào)速器的步長。自動有功調(diào)整窄脈沖:自動有功調(diào)整時,小于自動有功調(diào)整分段,PLC 輸出給調(diào)速器的步長。自動有功調(diào)整間隔:自動有功調(diào)整時,單次脈沖輸出后的間隔時間。
自動無功調(diào)整寬脈沖:自動無功調(diào)整時,大于自動無功調(diào)整分段,PLC 輸出給調(diào)速器的步長。自動無功調(diào)整窄脈沖:自動無功調(diào)整時,小于自動無功調(diào)整分段,PLC 輸出給調(diào)速器的步長。自動無功調(diào)整間隔:自動無功調(diào)整時,單次脈沖輸出后的間隔時間。
后臺有功調(diào)整脈沖:后臺鼠標每點擊一次,PLC 輸出給調(diào)速器的脈沖寬度,時間越長,調(diào)整的步長越大。
后臺無功調(diào)整脈沖:后臺鼠標每點擊一次,PLC 輸出給勵磁的脈沖寬度,時間越長,調(diào)整的步長越大。
開機監(jiān)視時間:開機過程超過此時間未完成報警。停機監(jiān)視時間:停機過程超過此時間未完成報警。
剎車時間:自動停機過程中間 35%投入剎車后,超過此時間自動復歸剎車輸出。
(注意:以上參數(shù)設置的正確與否十分重要?。?
13、報表查詢
點擊監(jiān)控畫面中“歷史數(shù)據(jù)”下拉菜單中“報表”如圖中 1 處位置。
彈出報表生成管理器后點擊 2 處位置,彈出打開窗口,在 3 處選擇所需要的報表種類,點擊“打開”,調(diào)出了所需要要的報表格式。
點擊 4 處位置,彈出“選擇日期”窗口,在 5 處選擇年,在 6 處選擇月,在 7 處選擇日,點擊“確定”后即可調(diào)出當天的每小時數(shù)據(jù)。
(注意:日期窗口內(nèi)默認為當天的日期,如需要查看當天的,點擊“確定”即可。)
14、歷史事件查詢
點擊“歷史數(shù)據(jù)”在下拉菜單中先擇“歷史數(shù)據(jù)查詢”如 1 處位置彈出“數(shù)據(jù)查詢管理”窗口,在 2 處選擇起始日期和時間,在 3 處選擇結(jié)束日期和時間,在 4 處選擇廠站號,在 5 處選擇分類,一般全部即可,點擊“確定”后即可調(diào)出這段時間的所有信息。