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2022 年 4 月，由華自科技參建的
道道全糧油靖江有限公司食用植物油智
能工廠成功入選江蘇省智能制造示范工
廠，成為靖江市首個省級“智能工廠”。
道道全糧油靖江生產工廠占地面積 3.8
萬㎡，精煉日產 1000 噸，全面達產后年
產包裝食用油 30 萬噸。項目設有生產罐
區(qū)、調和罐區(qū)、物流罐區(qū)共計 63 個油罐，
采用華自科技自主研發(fā)的糧油罐區(qū)智能
過程控制系統(tǒng)，實現了罐區(qū)生產高度自
動化與管理智能化，大幅度提升了生產
效率和運營指標，達到業(yè)內領先水平。
業(yè)務訂單驅動生產，實現罐區(qū)自動化與
信息化融合
傳統(tǒng)的糧油罐區(qū)自控系統(tǒng)與業(yè)務系
統(tǒng)相互獨立，數據無法共享。華自科技
糧油罐區(qū)智能過程控制系統(tǒng)將罐區(qū)生產
由傳統(tǒng)的手動操作方式轉為通過 MES 訂
單型驅動，通過 MES 系統(tǒng)直接下單驅動
罐區(qū)的槽車收油、散油車發(fā)油、管道收油、
管道發(fā)油、食用油調和、管道沖洗、充
氮循環(huán)、倒罐、回油處理等業(yè)務流程工
作。整個業(yè)務流程由中控室操作人員確
認業(yè)務部門下發(fā)的訂單信息無誤后，一
鍵式啟動執(zhí)行，工藝管道路徑自動規(guī)劃，
訂單執(zhí)行完成后自動按序停止相關設備。
無須工作人員參與中間過程操作，大幅
度減少了罐區(qū)人力成本且降低了人為操
作難度及風險。本系統(tǒng)除具備與業(yè)務系
統(tǒng)數據自動交互外，自身還具備輕量級
MES、業(yè)務訂單信息復核、異常情況自動
處理等功能。
系統(tǒng)打破了自動化與信息化之間的
通訊壁壘，實現 MES 系統(tǒng)與自控系統(tǒng)之
間的數據自動交互，使用 IT（信息技術）
插件（控件）方式解決了 OT（操作技術）
無法解決的行業(yè)高級應用功能，更加貼
合行業(yè)應用習慣，大大降低了軟硬件成
本，為其它應用領域提供了有效的借鑒
作用。
創(chuàng)新技術賦能，為罐區(qū)生產提供強有力
技術支撐
為提高罐區(qū)生產水平及效率，系統(tǒng)
不斷升級創(chuàng)新，使罐區(qū)糧油調配更智能
化、罐容計算極簡化、原油損耗率最小化。
一組調配罐調油功能：傳統(tǒng)罐區(qū)調
油是單個油罐調油，本系統(tǒng)除具備單罐
調油外，同時也支持一組調油罐（A、B 罐）
進行調油，并與包裝線聯動，根據包裝
線生產需要自動啟停（恒壓）輸送油。
余油處理功能：把上一訂單剩余的
油按照上一訂單中各油品比例計算出實
際剩余的量，再按照同種油品類型自動
計入下一訂單中，從而減少余油浪費。
自動計算罐容功能：根據油罐中油
品對應的當前溫度、當前液位值自動讀
取第三方檢測機構提供的各油罐罐容表，
從而計算出當前油罐中油品類型對應的
重量。
此外，系統(tǒng)順序控制靈活，人機交
互界面直觀清晰，用戶管理權限分明，
信息可追溯性強，為用戶帶來了良好使
用體驗。
面對勞動力成本攀升，產能過剩，
個性化需求日益增長，智能化工廠建設
是現代工業(yè)、制造業(yè)的大勢所趨，是實
現企業(yè)轉型升級的必經之路。在“中國
制造 2025”戰(zhàn)略指導下，華自科技將繼
續(xù)堅持智能制造發(fā)展方向不動搖，創(chuàng)新
發(fā)展數字化技術、先進制造和智能裝備
技術，助力工業(yè)企業(yè)轉型升級。
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